一.軋機起火的主要因素及預防措施

　　1.軋機斷帶起火:上料前2號崗檢查材料卷，端面是否受傷.如有裂紋，1號崗發(fā)現(xiàn)板型不良時應減速生產(chǎn)，避免起火。

　　2.緊輥抱死起火:2號崗定期檢查緊輥，檢查時用手盤動輥子。如果轉動困難，立即請運維人員檢查。

　　3.軸承座抱死起火:運維人員安裝輥時檢查軸承座，輥與輥是否正確連接，并定期測量軸座溫度。

　　4.靜電火災：防止地下室入口靜電釋放球，進入地下室時必須先釋放靜電。

　　5.油霧見明火起火：分廠禁止使用明火，動火作業(yè)必須逐級審批后方可進行。

　　二.軋機CO2滅火系統(tǒng)

　　1.CO2.滅火原理:二氧化碳主要是將燃燒物周圍的氧氣含量降低到擴散火焰所需的15%以下，即窒息。同時，二氧化碳還具有一定的冷卻和隔熱作用。

　　（警告：雖然二氧化碳是一種非常有效的滅火劑，但它也有致命的窒息風險。如果空氣中二氧化碳濃度達到25%-30%，就會產(chǎn)生麻醉效果，呼吸幾乎立即停止。減少氧氣供應會導致低濃度二氧化碳抑制呼吸，導致窒息死亡。

　　2.低壓二氧化碳自動滅火系統(tǒng)

　　主要部件包括滅火劑儲存裝置（包括安全閥、液位計、壓力測量裝置、制冷裝置等附件）、滅火劑釋放系統(tǒng)（包括啟動管道、主閥、選擇閥、噴嘴、管道及管道附件等）、電氣控制系統(tǒng)等。

　　低壓CO2滅火系統(tǒng)的操作方法

　　該系統(tǒng)是自動的.手動電動和機械應急手動滅火三種操作方式。

　　3.1自動滅火

　　將儲罐控制柜上的“系統(tǒng)模式”工作狀態(tài)設置到“自動”位置，滅火裝置處于自動滅火狀態(tài)。當保護區(qū)發(fā)生火災時，正常監(jiān)測的探測器發(fā)出火災報警信號（預報警），通知現(xiàn)場人員迅速離開現(xiàn)場，當另一個探測器也動作時，構成復合火災報警（火災確認），系統(tǒng)發(fā)出火災報警信號，發(fā)出聯(lián)動指令，通過軋機系統(tǒng)切斷主電源，關閉所有防火閘門和通風設備，停止軋油連鎖操作，同時打開電磁閥釋放啟動氣體，打開相應區(qū)域的選擇閥和主閥實現(xiàn)自動滅火。各保護區(qū)按設定時間釋放滅火劑后，主閥關閉，延遲2分鐘后選擇閥關閉。

　　3.2手操電動滅火

　　3.2.1直接啟動各保護區(qū)急啟按鈕

　　儲罐控制柜上的“系統(tǒng)模式”工作狀態(tài)設置到“自動”位置、軋機設備低壓保護區(qū)分別配備手動消防緊急啟動按鈕，緊急啟動按鈕無火災報警，當操作人員發(fā)現(xiàn)火災時，啟動相應區(qū)域緊急啟動按鈕，區(qū)域釋放二氧化碳（全淹沒保護區(qū)相應延遲后，可按區(qū)域緊急停止按鈕，可停止滅火程序的執(zhí)行。如果您想繼續(xù)執(zhí)行噴射命令，您可以訪問儲罐控制柜面板上相應區(qū)域的區(qū)域“啟動按鈕”釋放滅火劑)。

　　3.2.2直接啟動低壓儲罐控制柜面板各保護區(qū)按鈕

　　特殊情況下，報警控制柜不能向低壓儲罐控制柜發(fā)出滅火指令時，儲罐控制柜上的“系統(tǒng)模式”無論工作狀態(tài)如何“自動”還是“手動”位置，可直接按下相應保護區(qū)的閥門啟動按鈕到低壓儲罐控制柜面板（此時無需按下低壓儲罐控制柜主閥“啟動”按鈕)可按設定程序啟動滅火系統(tǒng)(無延遲)。滅火后，選擇閥和主閥可按預設程序自動關閉。

　　3.3機械應急手動滅火

　　3.3.1緊急機械氣動模式

　　滅火操作人員跑到儲罐維修平臺，在起火區(qū)找到選擇閥，將控制選擇閥的兩位五通電磁閥上的手柄旋轉至“開啟”打開保護區(qū)的選擇閥。

　　將控制兩個主閥的兩位五通電磁閥上的手柄旋轉至“開啟”在位置上，可以打開主閥。此時此刻。CO2.釋放滅火劑并滅火。確認滅火后，將兩個主閥的兩位五通電磁閥手柄旋至“關閉”位置，待管道內余氣完全排空約2分鐘后，將控制選擇閥的兩位五通電磁閥上的手柄旋至“關閉”位置。

　　3.3.2緊急機械手動模式

　　在上述方法失效時，選擇緊急機械手動控制方法。首先將消防保護區(qū)選擇的閥門狀態(tài)選擇柄拉到手動位置，然后轉動手輪，直到選擇的閥門完全打開（有機械閥位指示）。然后將控制兩個主閥的狀態(tài)選擇柄拉到手動位置，然后轉動手輪，直到選定的閥門完全打開。CO釋放滅火劑，實施滅火。

　　確認火災撲滅后，應先復位兩個主閥，旋轉主閥手輪，直至兩個主閥完全關閉；管道余氣完全排空后，再復位選擇閥，旋轉選擇閥手輪，直至選擇閥完全關閉。然后將主閥和選擇閥的選擇柄恢復到自動位置。